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電磁傳輸

廢鋁回收電磁泵

1)電磁泵系統結構與原理 Structure and principle of the electromagnetic pump system
   
    電磁泵是利用磁場和導電流體中電流的相互作用,使流體受電磁力作用而產生壓力梯度,從而推動流體運動的一種裝置。實用中大多用于泵送液態金屬,所以又稱液態金屬電磁泵。電磁泵的作用是在密閉的管道系統中傳輸液態金屬或其它可傳導的液體。從這種意義上說,電磁泵同旋轉葉輪提供驅動力的設備相近,不同之處是其力的產生方式不同。驅動力可以用左右手定則來說明,即當電流流過導體后,將產生一個感應磁場與金屬溶液作用產生感應電流,感應電流與磁場作用產生電磁推力,這個推力便是金屬溶液運動的原動力,這個力不通過機械部件產生,與金屬溶液非接觸是電磁泵的最重要的特性。

 

 

  高溫液態金屬傳輸用電磁泵在市場應用上目前涉及到兩大領域:針對廢鋁回收、定量澆鑄、攪拌方向的廢鋁回收用電磁泵;另一種則是針對金屬提純酸洗過程應用、高溫金屬傳送、重金屬傳送方向的特種介質用電磁泵。電磁泵沒有機械運動件,結構簡單,密封性好,運轉可靠,不需要軸密封,因此在化工、印刷行業中用于輸送一些有毒的重金屬,如汞、鉛等,用于核動力和核聚變裝置中輸送作為載熱體的液態金屬(鈉或鉀、鈉鉀合金,鋰鉛),更廣泛用于冶金鑄造生產中輸送熔融的有色金屬。流量可達13000m³/時,壓力達1.5兆帕,溫度達1200℃。

 

(2)系統組成System Composition
1. 控制柜Control cabinet   2.近地操作臺Operating table near the ground   3.冷卻系統(由主冷和副冷組成)Cooling system (by primary cold and vice cold)  4電磁泵體Electromagnetic pump body
5. 料井Material well  6. 頂置爐Overhead furnace

 
(2)產品優勢Product advantages
1. 提高金屬回收率 Improve the metal recovery rate    
   電磁泵系統在金屬回收率的提高上起了重要的輔助作用,通過快速接觸和快速沉沒縮短熔煉周期、減少熔化過程中產生的浮渣增加回收率。提高回收后的熔爐產量、提高爐子循環周期、提高生產效率。
 
2. 方便合金成分的添加 Convenient to add alloy composition
合金添加物
使用電磁泵溶解率
直接通過熔爐溶解率
硅塊
97%
94%
鎂錠(10公斤/塊)
98%
90%
錳片
98%
94%
鐵濺出物(鐵渣)
98%
90%
99%(切屑)
只有片狀
 
3.有利于化學成分均勻 Beneficial to uniform chemical composition

合金添加物

每噸材料通常的溶解時間

10-15分鐘

鎂錠(10公斤)

10分鐘

錳片

8-10分鐘

鐵塊

10-15分鐘

銅屑

15分鐘

4. 氧化渣減少Reduction of Oxidizing Slag
依靠電磁泵強大的循環功能和熱量傳送能力,能夠降低熔池表面的溫度,熔池上下溫差可控制在4度以內。通過料井內的高速漩渦流,固體廢料堆快速下沉到溶池底部,減少與空氣接觸時間,縮短熔化時間,這些有效的措施大大減少了氧化渣的生成。
 
5. 節約能源 Energy Saving    通過電磁泵系統創造的高速大流量加速了熱傳導,并形成漩渦產生了強大的下沉能力,整個熔池的溫度梯度(差)小于4度。通過實際應用至少節能10-20%。
 
6. 環保特性 Characteristic of Environmental Protection
電磁泵系統依靠其獨特的設計產生了很多環保的優勢,如流道密閉大幅降低熱損和環保污染。爐外控制特性良好,當爐門關閉時允許很多類型的廢料和其他添加物加入鋁熔池。合金添加物(包括純的和復合合金),熔化和加料都能在爐門關閉狀態下完成。使得最少的爐煙從煙道打開時散發出來,同時保持爐溫和開爐門時進入爐內的空氣量的最小化。
 
7. 縮短熔化時間 提高生產效率  Shorten the Melting Time is and Improve the Production Efficiency
依靠非常高速而又大容量的流動能力,電磁泵系統能夠提高大部分熔爐的熔解率。
 
8.廢料添加靈活方便 More Convenient and Flexible to Add Wastes    
依靠電磁泵產生的渦流能夠熔解各種各樣的廢料。
 
9. 有助熔體溫度的均勻性  Contribute to the Uniformity of Melt Temperature
通過電磁泵系統產生的快速循環作用, 熔池內相差1米高的地方溫差將少于4℃。

 
4應用的經濟效益ECONOMIC BENEFITS OF APPLICATIONS
 
1.鋁廢料的預熱、干燥和熔化均不在火焰的直接猛烈的燃燒之下進行的,金屬燒損少2%-15%;
2.廢鋁屑目標回收率高達97%-98%;
3.由原來鋁熔煉的間歇作業該為連續作業,提高勞動生產率30%-35%;
4.在整個熔煉過程中,熔體通過鋁水電磁泵進行循環,因而熔體溫度和化學成分均勻;
5.由于采用了豎井爐加料,與普通開門加料的爐型相比溫度散失小,煙氣泄露少,節能效果好;
6.可以在不開啟爐門的情況下通過豎井爐加入金屬鎂,金屬硅,金屬錳等合金成分來調配合金成分;
7.由于鋁廢料是在一個密閉的系統中加入的,無煙氣溢放到車間,工作環境較好;
8.提高生產率,減少工人勞動強度;
9.縮短熔解周期時間10%,減少能量消耗;


 


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